18650電池焊接方法：

18650鋰離子電池生產制造的焊接方法重要有電焊、超聲波焊接、激光焊接、穿透焊和縫焊、脈沖模式焊接、持續模式焊接等。

目前電池生產廠家最常用的電池焊接方法是超聲波焊接和穿透焊和縫焊。

穿透焊和縫焊穿透焊，連接片無需沖孔，加工相對簡單。穿透焊要功率較大的激光焊機。穿透焊的熔深比縫焊的熔深要低，可靠性相對差點?？p焊相比穿透焊，只需較小功率激光焊機?？p焊的熔深比穿透焊的熔深要高，可靠性相對較好。但連接片需沖孔，加工相對困難。

超聲波焊接原理是線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所出現的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。一旦達到預期的焊接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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1、超聲波塑料焊接優點：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。

2、超聲波金屬焊接優點：1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。

3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無火花，環保安全。