18650鋰電池制作流程和鋰電池組裝方法。客觀地講,18650鋰電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段,一是極片制作,二是電芯制作,三是鋰電池組裝。鋰電池生產(chǎn)工藝中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。本文小編就來(lái)詳細(xì)解說(shuō)。

18650鋰電池組制作流程

(1)烘烤

恒溫、真空度為-0.09MPa的條件下烘烤12小時(shí)，主要目的是為了烤干電芯的水分。

(2)注液

將真空烘烤后的電芯在充滿Ar氣的手套箱內(nèi)注入電解液，注液量根據(jù)鋰電池組設(shè)計(jì)而不同，注液前后均要對(duì)電池進(jìn)行稱(chēng)重，重量差為注液量，以此來(lái)判斷注液量合適與否。

(3)焊極耳分別將正極耳(鋁條)、負(fù)極耳(鎳條)用超聲波焊接機(jī)焊接在正、負(fù)極片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊錯(cuò)位、虛焊。

(4)底焊。先將絕緣墊片放入鋼殼，隨后將卷繞好的電芯放入鋼殼，用點(diǎn)焊機(jī)將負(fù)極耳焊接在鋼殼底。檢查鋼殼底部外表面，挑出點(diǎn)黃、點(diǎn)黑、缺陷、炸火等外觀不良，并試?yán)瓨O耳，挑炸火、虛焊、脫焊等點(diǎn)焊不牢的18650鋰電池組。

(5)封口

先用點(diǎn)焊機(jī)將18650鋰電池組的鋼殼和蓋帽點(diǎn)焊起來(lái)，然后用激光焊接機(jī)連續(xù)激光焊接。激光焊應(yīng)保證定位準(zhǔn)確，被焊部位潔凈，嚴(yán)禁導(dǎo)致電池變形或損傷，焊后檢查，對(duì)有焊洞、炸火等不良電池進(jìn)行補(bǔ)焊。

(6)卷繞

將離子交換膜平齊放在卷繞針上，且前端伸出卷針2-5mm，極片四個(gè)角不能有折皺，極片不能掉料、膠布貼斜、單面膠布太長(zhǎng)、雙面膠布左右錯(cuò)位、膠布未蓋住焊點(diǎn)等缺陷，正極材料必須抱履住負(fù)極材料，極片不能卷偏，極片前端必須插到頂。

18650鋰電池組裝方法

1、18650鋰電池組排列整齊，有助于日后檢修方便。最好使用標(biāo)準(zhǔn)的18650電池卡托；

2、焊接良好，市面最多的焊接方法是使用鎳焊機(jī)點(diǎn)焊。也可以使用電烙鐵，焊點(diǎn)均接觸良好；

3、焊接好之后各組電池的線路一定整理清晰；

4、做好防水與絕緣，最好裁剪一塊青稞紙或者用石棉材質(zhì)；

5、最重要一點(diǎn)，焊接前電池的內(nèi)阻，當(dāng)前電壓誤差不要超過(guò)0.05V！有條件一定加18650鋰電池組專(zhuān)用的保護(hù)板，防止過(guò)沖，過(guò)放；

6、焊接好之后測(cè)量各路電壓是否良好；

7、新組裝的鋰電池組使用一段時(shí)間之后要分組檢測(cè)一下電池的電壓。

以上就是18650鋰電池制作流程和鋰電池組裝方法，18650鋰電池組生產(chǎn)工藝流程相當(dāng)復(fù)雜，畢竟鋰離子電池產(chǎn)品安全性能高低直接關(guān)系到消費(fèi)者的生命健康，自然鋰電池生產(chǎn)制造中對(duì)設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性和自動(dòng)化水平有較高的要求。