新能源汽車的快速發(fā)展，對動力鋰離子電池壽命到期后的處理和利用提出新的課題。據(jù)我國汽車技術(shù)研究中心預測，到2020年，我國電動汽車動力鋰離子電池累計報廢量將達到12萬~17萬噸的規(guī)模。如此巨大的回收量要提前進行動力鋰離子電池回收再利用業(yè)務的研究和商業(yè)模式的摸索。業(yè)內(nèi)人士稱，假如在4年內(nèi)還不能建立“有利可圖”的回收產(chǎn)業(yè)，廢電池就會像潮水相同淹沒電動汽車和動力鋰離子電池生產(chǎn)公司。

但是，由于重量體積大、材料種類繁多、電池單體一致性差、安全問題突出及壽命預測評估復雜等特點，當前我國車用動力鋰離子電池不僅回收利用技術(shù)難度大，而且尚無創(chuàng)造回收利潤的能力。很少有公司愿意主動投入回收產(chǎn)業(yè)，整個回收產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在還處于散、小、亂、差的程度。

在廢舊動力鋰離子電池的回收上，日本車企不僅成功實現(xiàn)了動力鋰離子電池中重要金屬元素的多次利用，還在全球建立了梯次回收產(chǎn)業(yè)鏈，值得國內(nèi)公司學習。

2011年，豐田在本土啟動回收鎳氫電池的項目。豐田與住友金屬合作，借助后者世界一流的高純度提取技術(shù)，豐田實現(xiàn)了混合動力車動力鋰離子電池中鎳的多次利用，該項業(yè)務可回收電池組中50%的鎳；同時，豐田化學工程和住友金屬礦山配置了每年可回收相當于1萬輛混合動力車電池用量的專用生產(chǎn)線；而2012年，本田則與日本重化學工業(yè)公司合作配置了類似的生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線可以回收超過80%的稀土金屬，用于制造新鎳氫電池。回收電池雖然是責任所在，但日企重要依靠回收金屬（包括對日本來說極為寶貴的稀土元素），作為回收產(chǎn)業(yè)驅(qū)動力。

在歐洲，豐田同時保持著與SNAM公司（法國）、優(yōu)美科（Umicore）集團（比利時）的合作關系，由后兩者分別對鎳氫電池和鋰離子電池進行回收。而豐田（含雷克薩斯）自2000年起，已經(jīng)在歐洲累計銷售了85萬輛混動車，比目前我國的新能源汽車保有量還要大。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

點擊詳情

同時，為了延長動力鋰離子電池的使用壽命，防止處理高峰的產(chǎn)量限制。豐田還推進動力鋰離子電池梯次利用項目。2015年，豐田將凱美瑞混合動力車的廢舊電池用于黃石國家公園設施儲能供電。

日產(chǎn)也與住友合作，利用電動汽車聆風的廢舊鋰離子電池開發(fā)蓄電池系統(tǒng)，作為太陽能發(fā)電的輔助儲能系統(tǒng)，用于在夜晚和光照不足天氣下的獨立供電。住友商事與日產(chǎn)合資成立的4REnergy公司，以電動汽車EV廢舊鋰離子電池的商業(yè)再利用為目標，其公司成立5年來，已經(jīng)成為商業(yè)上最成功的鋰離子電池回收公司。

從日企的成功相關相關經(jīng)驗可以看出，汽車動力鋰離子電池的回收利用是有途可循的，但是國內(nèi)的回收技術(shù)水平和回收體系建設與國外差距很大。假如意識不到廢舊動力鋰離子電池回收的緊迫性和重要性，加快速度向國外公司學習，廢舊電池可能真的有一天會在責任公司的后院堆積如山。